1. 螺桿擠出系統(tǒng) 作用：將聚酯切片熔融并擠壓成熔體，是設(shè)備的 “心臟”。 保養(yǎng)要點(diǎn)： 定期清潔：每生產(chǎn)周期結(jié)束后，用專用清洗料（如 PET 清洗母粒）清除螺桿和機(jī)筒內(nèi)的殘留熔體，避免碳化堆積（碳化會導(dǎo)致熔體降解，影響絲質(zhì)）。 潤滑檢查：螺桿軸承潤滑油需每 3 個月更換一次，觀察油位和油品顏色，若出現(xiàn)渾濁或發(fā)黑，需及時更換。 溫度校準(zhǔn)：每周用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)機(jī)筒各段溫度傳感器，誤差需控制在 ±2℃以內(nèi)，避免因溫度偏差導(dǎo)致熔體黏度不穩(wěn)定。 2. 紡絲箱體與組件 作用：控制熔體過濾、計(jì)量和噴絲成形。 保養(yǎng)要點(diǎn)： 噴絲板維護(hù)：每次換板時，用超聲波清洗機(jī)（搭配專用清洗劑）去除噴絲孔內(nèi)的雜質(zhì)，檢查孔道是否堵塞或磨損，磨損嚴(yán)重時需更換（噴絲板精度直接影響絲束均勻性）。 熔體過濾器更換：根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，通常每 8-12 小時更換一次濾芯（或按壓差報警提示更換），避免過濾效果下降導(dǎo)致熔體雜質(zhì)增多。 計(jì)量泵校準(zhǔn)：每月用稱重法校準(zhǔn)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速與出絲量的匹配度，誤差需≤1%，確保絲束纖度穩(wěn)定。 3. 側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng) 作用：對噴出的絲束進(jìn)行冷卻固化，影響纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和物理性能。 保養(yǎng)要點(diǎn)： 濾網(wǎng)清潔：每周清洗側(cè)吹風(fēng)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，避免灰塵、纖維毛絮堵塞，影響風(fēng)量均勻性（風(fēng)量波動會導(dǎo)致絲束冷卻不均，產(chǎn)生毛絲）。 風(fēng)速校準(zhǔn)：用風(fēng)速儀檢測各風(fēng)口風(fēng)速，確保同一截面上的風(fēng)速差≤5%，每季度校準(zhǔn)一次。 濕度控制：保持側(cè)吹風(fēng)濕度在 60%-70% RH，定期檢查加濕器水位和霧化效果，避免干燥或結(jié)露影響纖維性能。 4. 卷繞系統(tǒng) 作用：將冷卻后的絲束卷繞成筒子，影響成品外觀和后加工性能。 保養(yǎng)要點(diǎn)： 槽筒與導(dǎo)絲器：每天用酒精擦拭槽筒表面，清除殘留的油劑和毛絲，檢查槽筒溝槽是否有磨損（磨損會導(dǎo)致卷繞張力波動，產(chǎn)生疊絲）；導(dǎo)絲器需每月潤滑一次，確保往復(fù)運(yùn)動順暢。 卷繞張力校準(zhǔn)：每周用張力計(jì)檢測絲束張力，根據(jù) POY 規(guī)格調(diào)整張力值（通常 1.5-3.0cN/dtex），張力不穩(wěn)會導(dǎo)致筒子成形不良。 錠位 alignment：每季度用激光對齊儀校準(zhǔn)卷繞錠位與導(dǎo)絲器的相對位置，偏差需≤0.5mm，避免絲束跑偏造成廢絲。